告别非标定制困局，迎接统一AOI质检平台，彻底解决产线“碎片化”痛点。
在工业制造场景中，AOI检测设备长期面临“非标定制”困局——设备之间彼此孤立、检测数据无法互通，不仅造成重复投资和高额实施成本，也带来后期维护难、升级慢、数据融合能力弱等挑战。
百迈技术VisionPK以通用型AOI OS打破异构壁垒，构建覆盖多场景、多工艺段的统一视觉质检系统，为客户提供高兼容、易扩展、可持续的工业软件平台，真正实现平台化赋能。
随着高端制造向全链路数字化加速演进，企业对质量数据一致性和系统统一性的需求日益迫切。
百迈通过打通非标设备接口，构建标准化AOI视觉平台，有效避免产线碎片化、降低综合成本、提升质量效益。
目前，百迈已深度服务面板、新能源、3C等行业的多家大型制造企业，携手生态伙伴推进整厂落地，共同赋能数字化转型，为千行百业持续创造可见价值。
重新定义AOI落地方式，告别碎片化，拥抱统一平台
VisionPK是一款面向多行业、多工艺段的通用视觉质检操作系统，打破非标设备孤岛，实现算法、数据、流程的全面统一。显著降低开发与部署成本，支持快速换型与灵活扩展，助力客户轻松实现跨产线、跨厂区的一体化质检升级。
全流程质量数智化，驱动制造精益决策
TQM平台深度融合生产与质量数据，实现对全制程质量指标的实时监控、深度追溯与智能分析。帮助企业快速定位质控短板、优化工艺参数，从源头提升良率，构建可持续改进的质量管理体系。
基于视觉与数据双驱动，持续提升模型智能与产线效能
涵盖数据标注、模型训练、云端迭代及边缘部署的AI优化服务，帮助客户以基础模型为基础，应对换型后缺陷样本少、新增类别频繁、场景波动明显等挑战，实现AI模型在产线上的高效协同与自主进化。
人机协同，大幅降低误判与漏判，减轻人工复检压力
集成AI智能预筛与人工灵活复判，可在保留算法高效率的同时，融入人类经验判断，显著提升检出准确率与生产效率。支持一键复核、数据反馈与模型优化闭环，真正实现“越用越聪明”。
高精度、强稳定，为工业机器植入“眼睛”与“尺子”
VisionOK专注于工业视觉定位与测量场景，提供稳定、精准的视觉引导与尺寸检测能力。适用于精密装配、高精度对位、瑕疵量测等多种复杂环节，大幅提升生产自动化水平与制程一致性。
