绿色更新

延长设备生命周期

高效地利用设备和人力资源,减少工厂成本和资源消耗

软升级替代硬报废​

需对现有设备进行最小化的硬件改造,即可通过平台部署新的AI算法,让老设备瞬间获得顶尖的智能检测能力

实现数据驱动的持续优化

打通数据孤​岛,基于数据决策,当生产线需要切换产品品种时,统一的软件平台可以快速调用或训练新的AI模型。

提升运维效率

工厂自有质检人力受专业培训,有效地管理系统,集中配置、算法更新、监控和诊断,提升了运维效率。

全面的性能评估

最新的AOI技术改造的方向

​评估硬件利旧与适配能力​

对现有的AOI设备进行全面现状调研和性能评估,深入理解当前检测工艺,收集历史缺陷图像、数据报表,涵盖主要硬件、检测速度、精度、误检率、漏检率等,评估可利旧核心硬件和硬件升级的适配能力,支撑长期运维目标。

评估数据互通能力

了解生产线的当前需求和未来发展趋势,包括产线换型、产量、工业AI等。采用开放架构,轻松接入新设备、新产线甚至新工厂,支持算法和应用的快速复制与扩展。接入统一质检平台后可打通数据中心与MES/PLC系统,保证企业未来数字化升级的敏捷度和成本控制。

方案规划和改造更新

规划方案

产线更新方案规划,兼容原有产线。

软件优化

功能优化,质检操作系统导入,提高缺陷识别的准确率和降低误报率。

硬件升级

相机、光源、镜头、运动控制系统等硬件升级。

用户自维和训练

对操作人员进行系统操作和维护的培训。